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铣床厂家以创新引领金属加工技术潮流

文章出处:三重铣床厂家作者:三重机械人气:发表时间:2017-03-20 14:39【

  前段时间,铣床厂家三重机械制造有限公司应邀参观了德马吉(DMG)公司位于德国Pfronten的工厂举办的“OpenHousePfronten2005”新产品展示会,并参加了2月22日下午召开的新闻发布会。 在新闻发布会上,Gildemeister集团总裁Kapitza博士、DeckelMahoPfronten公司总经理Lang博士、GildemeisterDrehmaschinen公司总经理Junger先生和DeckelMahoSeebach公司总经理Rehm先生等先后向来自英国、中国、意大利、美国及德国等世界各地的30余名记者,就铣床厂家DMG公司雄厚的技术背景、主要产品的最新动态以及2005年全球市场发展战略等进行了详细的介绍和阐述。
 
   作为世界上最大的金属切削加工机床专业铣床厂家,依靠其先进的产品开发、优良的产品质量、现代化的管理模式和全方位的售后服务,Gildemeister集团在车削、铣削、超声波振动和激光加工技术方面均处于世界领先地位。不仅产品类型丰富,而且能为不同用户提供各式解德马吉以创新引领金属加工技术潮流决方案,更能向客户提供完善的产品应用和售后服务。其优质的产品已广泛应用于汽车工业、航空航天、电子通信以及医疗器械等领域。
 
   Kapitza博士还说,DMG公司非常重视新产品的研制和开发,每年投入5000万欧元进行技术革新,推出新机床20余台,力求以最先进的技术和最好的产品成为世界高端机床制造业中的领跑者。同时,公司还在服务质量上下功夫,以更好的软件和更快捷的方式服务全球用户。2005年DMG将重点参加4月在中国北京举办的CIMT展览会和9月在德国汉诺威举办的EMO展览会,根据两个不同地区的展会有针对性地推出不同的新产品,以满足不同客户的需求。
 
   随着中国经济发展的强劲增长态势,中国作为机床的制造和使用大国,已成为DMG公司全球市场战略的开拓重点。DMG上海公司负责整个集团机床产品在中国的销售及客户服务,并在上海松江建厂和设立产品展示中心,为客户提供加工演示、技术交流、培训以及更加及时的备件服务。DMG上海工厂生产的机床产品,目前主要以满足中国用户的需求为主,将来要作为DMG的重要生产基地,出口到其他亚洲国家及欧美等地。Gildemeister集团对扎根中国,服务于蓬勃发展的中国机床市场充满信心。
 
   在展会上,公司推出了车削、铣削以及超声波振动/激光加工等系列的多款新产品。市场销售经理为本刊记者详细介绍了各系列产品的特点和应用情况,并进行了现场演示。在此,重点介绍其中的几款具有代表性的新产品,以飨读者。
LM1450A万能铣床
   铣床厂家DMG的车削产品有8个产品系列,从手动传统万能车床、数控立式万能车床到双主轴车削中心、数控多主轴自动车床,到可实现复杂零件一次装夹完成加工的车铣复合中心,可向用户提供多样化的车床加工方案和最高的加工质量,全方位地满足不同用户的要求。并采用了可大大提高生产率的最先进的直线电动机驱动技术,使DMG的车床以技术先进而见长。
 
   NEF400/600:数控万能车床该产品是NEF系列最新的第四代数控万能车床,在同类产品中,技术最先进,性价比最高。其主要特点是:
 
   (1)4轨道工作台和可反向的固定中心架可方便实现轴类加工。
 
  (2)可摆动的DMGSlimLinePanel,带有15″液晶显示器和最新的3D软件。
 
  (3)8刀位刀盘可显著减少辅助加工时间。
 
  (4)带液压顶尖的可控尾座。
 
  (5)通过30°倾斜床身,方便排屑,符合人体工程学设计。
 
  (6)动态直线导轨,实现最大金属切削效率。
 
  (7)数控驱动主轴能实现极优的加工表面和极高的精度,主轴转速4000r/min,驱动功率12/24kW,转矩400/720Nm。
 
  (8)加工空间大,可加工直径达350/550mm的盘类零件和长度达650/1200mm的轴类零件。
 
   SPRINTLinear系列:高速数控自动车削中心该系列产品的主轴驱动和线性刀架使得在提高精度的同时获得最大的经济性,与传统机床相比速度提高30%。其友好的可操作性以及可实现零件的完全加工,使SPRINT20/32/42/65Linear系列可以满足不同客户的要求,已被成功应用于液压、汽车、电子和医学领域。其主要特点是:
 
  (1)X1轴直线电动机保证最高精度。
 
  (2)2个冷却主轴实现高使用性能。
 
  (3)主轴和副主轴的标准配置中均含有Y轴。
 
  (4)可以大量减少非加工时间的线性刀架。
 
  (5)多达36个刀位。
 
  (6)可同时使用3把刀具同时加工。
 
  (7)带有最先进3D软件的DMGSlimLinePanel和三维车削编程软件。
 
  (8)在连续生产中,刀具磨损控制和备用刀具系统提高了生产效率。
 
  DMG的7个铣削加工系列产品,从数控万能铣床到立式、卧式和数控万能加工中心,一直到动柱式铣床、铣车加工中心和立式生产型铣床,所推出的高技术机床与最先进的控制技术相结合,为铣削加工的各领域树立了具有国际水平的全球性标准。其以用户为本的技术开发、卓有成效的技术创新和引领潮流的产品开发战略享誉全世界。
 
   DMC100/125HduoBLock:带双交换工作台的数控卧式加工中心
 
   该产品所有轴都采用直线电动机驱动,配有转矩为1240Nm的驱动轴,适用于重型切削的强力加工。其主要特点是:
 
   (1)创新的两体式duoBLock结构设计保证了最大的刚度、精度和极高的动力性能;热对称设计,并在所有轴上都采用光栅尺直接测量系统;采用精度高、磨损小的直线电动机驱动技术,电主轴可在1.6s内加速到18000r/min;X/Y/Z轴可在0.17s内加速到100m/min。
 
   (2)快速NC数控旋转式托盘回转装置。
 
   (3)立方形加工空间(1000mm×1000mm×1000mm/DMC100H)。
 
   (4)创新的刀具管理,平行于主轴的架式刀库,最多可装360把刀具。
 
   (5)可选的刀具安放架,逐把放置2×30把刀具,最大刀具长度650mm,最大刀具为400mm×230mm,最大刀具重量为30kg。
 
   (6)可选的主轴驱动,带8000r/min,44kW/1240Nm或12000r/min,44kW/380Nm的电主轴。
 
   (7)加工过程安全,符合人机工程学设计,工作区域45°倾斜,标配9001,4MPa内冷,刮板式排屑器,纸质过滤器。
 
   超声振动加工系列产品带来了先进材料加工的彻底革命,诸如陶瓷、玻璃、复合材料、硬质合金和宝石等的加工。机床采用最先进的技术,通过超声振动主轴以高频振动的形式进行加工。这种持续的振动使刀具与工件间的接触始终为非连续状态,切削力被有效减小,可防止损坏材料(提高工件表面质量)和刀具(延长刀具寿命)。
 
   DMS50—5:数控万能超声波加工中心该产品借助刀具多达20000次/s的脉冲振动使极小的颗粒脱离工件表面。同时,刀具的旋转运动以及通过刀具中心的切削液将已剥离的材料清除出加工区。其主要特点是:
 
   (1)通过CNC控制的旋转/摆动工作台实现5轴/5面同步完全加工。
 
   (2)与传统工艺相比,生产率提高五倍。
 
   (3)出色的表面质量(Ra<0.2μm),可通过降低接触率获得更高的精度。通过使用智能化适应调节算法ADC)、声学控制技术(ACC)和自动压力控制技术(APC)自动调节进给量。
 
   (4)SAUER金刚石切削刀具的基体和金刚石颗粒的连接是为超声振动加工而优化设计的。
 
   (5)把传统的铣削和超声振动加工组合在同一台机床上。
 
   (6)机床适用于加工各种先进材料,主要应用在刀具和模具制造、光学工业、医学工业、电子工业及汽车工业等领域。
 
   未来机床市场的竞争焦点不仅仅要有好的产品,而且要有优质而独特的服务。DMG服务的基点是一切从用户出发,根据用户的要求进行设计与制造,并如何用最快的速度响应用户的需求。其开发的Powertools强力工具软件包,增强智能化功能,包括编程和培训软件、三维车削和编程软件、服务工具、短信服务、网络维修等各种软件。
 
   铣床厂家DMG公司的网络服务,采用开放式控制系统,无论您在何地,都可选择笔记本电脑、手机、电子邮件等进行图像传输,与您的机床进行通信联络。当出现故障时,信息就立即发送到您的手机上,您可随时掌握机床的运行情况。同时,还可通过网络系统把故障情况传到公司总部进行诊断、分析和处理。软件调整和编程支持可全天24h采用多种语言通过在线方式同步完成,节省了诸多费用,而且备件一次到位。
 
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