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国内铣床厂家X6132万能铣床的故障分析与模拟

文章出处:三重铣床厂家作者:三重机械人气:发表时间:2017-02-24 15:32【

  X6132万能铣床主要用于加工平面、斜面和沟槽,如果装上分度头,可以铣切直齿齿轮和螺旋面,如果装上圆工作台,还可以加工凸轮和弧形槽等。由于此铣床加工范围较广,运动形式较多,其结构较为复杂,故障可能性也比较多。国内铣床厂家三重机械为了让您更好地研究X6132万能铣床的故障情况及原因,便于快速、准确地维护和修理,通常采用模拟控制柜对铣床的工作故障进行模拟和分析。

  1.X6132万能铣床常见故障现象分析与模拟
    X6132万能铣床常见故障现象归纳起来主要包括主轴电动机、工作台进给装置以及控制电路几个部分。 1.1主轴电动机 (1)故障现象:主轴电动机不转动,伴有很响的“嗡嗡”声。 故障原因:主轴电动机缺相。 故障分析:主轴电动机路径为:QS1-KM1或KM2主触点-FR1-M1。由于M1主轴电动机缺相,可以判定主轴电动机回路有断路。 故障排除方法:查主轴电动机M1的主电路。用电阻档测量主轴电机M1的主电路,从QS1—电动机M1的接线盒,查得KM1主触点断开,修复触点或更换接触器,故障排除。

  检查空气开关QS1或热继电器FR1是否动作。如果动作,查寻动作原因,解除,将QS1或热继电器FR1复位即可。断开电动机,接通电源,检查FU1两端电压,正常值为0,然后检查KM3主触点两端电压,正常值为380V。如果出现电压不正常,断电后,察看FU1熔断器是否有熔断,如果正常,再拆下KM3的灭弧罩,测量KM3主触点,如果接触不良,修复触点或更换接触器,故障排除。

X6132万能铣床

  故障模拟:故障“①”。在KM1主触点的U21、V21、W21的任意一处安装一个刀开关,模拟故障时将刀开关断开。 注意事项:缺相检查通电时间不能超过1分钟,以免烧毁电动机。 (2)故障现象:主轴电动机不能启动(以正向运行情况为例说明)。 故障原因:主电路部分的FU1熔断或电源变压器TC损坏,或是M1控制回路断开。

  故障分析:主电路部分包括FU1熔断器、KM1主触点和FR1热继电器,如果三相都不通电,一般原因为FU1熔断器熔断,KM1主触点无法吸合,FR1热继电器动作后没有及时复位。如果是控制电路出现故障,使KM1线圈无法吸合,则KM1线圈所在的回路以及连接导线出现问题。 故障排除方法: 主轴电动机不能起动的故障排除方法如图1所示。 模拟故障:故障“②”。在6~10之间的短接线处安装一个按钮开关,见图2,模拟故障时将按钮开关断开。 (3)故障现象:主轴电动机变成点动控制。 故障原因:自锁触点KA1及引线。 故障排除方法:用电阻法测量,先断开自锁触点一端引线,然后模拟接触器KM1通电吸合,测量自锁触点接触电阻完全断开。修复或更换,故障排除。 故障模拟:故障“③”。在KA1的6~7动合触点之间安装一个按钮开关,如图2所示,模拟故障时将按钮开关断开。 (4)故障现象:合上电源开关QS1,主轴电动机直接启动。 故障原因:接触器KM1主触点熔焊;启动按钮SB3或SB4被短接;SQ5的动合触点被短接。 故障排除方法:断电情况下,接触器的主触点未复位,证实接触器主触点KM1熔焊;更换接触器,故障排除。若接触器主触点会复位,则是按钮被短接。接触器线圈通电直通。查SB3、SB4动合触点即可。 模拟故障:故障“④”。在KM1主触点处并联一个三相刀开关,模拟故障时将刀开关闭合。

  模拟故障:故障“⑤”。在SB3和SB4两端并联一个按钮开关,模拟故障时将按钮开关闭合。 (5)故障现象:主轴电动机能正常起动,但不能变速冲动。 故障原因:主要故障范围在SQ5-1的动合触点以及引线;机械装置未压合冲动行程开关SQ5-1。 故障排除方法:断开SQ5-1动合触点的一端连线,或者把SA3拨向断开位置。压合SQ5-1后,查SQ5-1动合触点的接触电阻完全开路,更换行程开关SQ5,故障排除。 故障模拟:故障“⑥”。在SQ5-1的动合触点处安装一个按钮开关,模拟故障时将按钮开关断开。

  1.2工作台进给装置
(1)故障现象:主轴电动机工作正常,但进给不动作。 故障原因:接触器KM3主触点接触不良;接触器KM3线圈所在回路出现断线。

  故障排除方法:先进行变速冲动和圆工作台的控制,如果都正常,则故障可能在SA32及其接线。如果变速冲动也不能进行,则要检查接触器KM3能否吸合,如果不能吸合,除了KM3本身故障,还应检查控制电路中有关的电器元件、接点和接线;如果能够吸合,则应重点检查主电路,包括M2的接线及绕组有无故障。

  模拟故障:故障“⑦”。在SA32处串联一个按钮开关,模拟故障时将按钮开关断开。 (2)故障现象:工作台不能向上进给。 故障原因:行程开关SQ4因安装螺丝松动而移位,使其触点不能闭合。 故障排除方法:首先进行进给变速冲动试验,如果正常,可排除与向上进给控制相关的支路32-25-22存在故障的可能性;再进行向左方向进给试验,若又正常,则可排除22-23和26-27回路存在故障的可能性,此时,基本上可以确定故障点在23-SQ4-26范围内。

  模拟故障:故障“⑧”。在SQ4处串联一个按钮开关,模拟故障时将按钮开关断开。其它方向进给故障判断和排除方法可参考此项。 (3)故障现象:工作台常速进给正常,但不能快速进给。 故障原因:SB5、SB6和KA2电器元件出现故障,或快速进给电磁离合器YC3出现故障。 故障排除方法:首先逐个检查SB5、SB6和KA2电器元件,如果均无故障,则检查电磁离合器YC3所在电路,若也无问题,则故障可能是快速进给电磁离合器YC3本身。电磁离合器YC3常见的故障有线圈损坏或机械卡死,离合器动、静摩擦片间隙调整不当等。 模拟故障:故障“⑨”。在电磁离合器YC3回路串联一个按钮开关,模拟故障时将按钮开关断开。 1.3控制电路故障 (1)故障现象:有制动,其它控制电路都不工作。 故障原因:FU2熔断;接触器KM1损坏;热继电器FR1、FR3过载保护动作等。 故障排除方法:首先检查变压器TC的一、二次绕组电压,如果正常,继续查TC的1-28两端的电压,如果电压不正常,说明变压器的二次绕组回路断开,更换熔断器FU2,故障排除。如果变压器二次绕组1-28电压正常,则检查热继电器FR1、FR3过载保护是否动作,如果动作,进行复位即可。当变压器、热继电器都正常,可检查接触器KM1及其控制电路。 模拟故障:故障“⑩”。在变压器TC的二次绕组处串联一个按钮开关,模拟故障时将按钮开关断开。 (2)故障现象:无工作照明。 故障原因:灯泡损坏;FU5熔断;开关SA5或变压器TC损坏。 故障排除方法:首先检查灯泡灯丝未断;然后再逐个检查熔断器FU5是否完好;检查变压器二次绕组电压是否为24伏正常,最后再检查钮子开关SA5是否损坏,如果损坏,更换钮子开关,故障排除。 模拟故障:故障“⑩”。在EL照明电路中串联一个按钮开关,模拟故障时将按钮开关断开。

LM1450万能铣床

  2归纳与总结

  2.1查找X6132万能铣床故障点常用的方法和步骤
(1)根据故障现象,先从电气控制原理图上分析故障原因。在不损伤电气和机械设备的前提下,可直接通电试验,以区分故障属于电气部分还是非电气部分,如果在电气部分,则应判断是电动机本身的故障还是电气控制电路故障,是主电路故障还是控制电路故障。
(2)对于比较简单的控制电路,根据故障的范围,可先进行一般性外观检查。例如控制电路部分的故障,可逐个检查各电器元件的外观是否有破裂、变色、烧痕,其接头有无脱落等。对于比较复杂的电路,可采用逻辑分析方法,通过通电试验仔细观察各电器元件的动 作情况,再根据原理图展示的控制原理,逐一排除故障回路中公共支路上的故障,逐步缩小故障范围。
(3)对一般外观检查效果不明显的故障点,可采用测量法。需要注意的是:在使用万用表、验电笔等进行测量时,要防止由于感应电、回路电及其他并联支路的影响,避免发生误判断。
(4)找出故障点后,要找到产生故障的真正原因,针对具体情况采取正确的排除方法。特别是电器元件损坏时,要查找其损坏的原因,不要轻易地去更换电器元件和增补接线,以免扩大故障或产生新的故障。

2.2设置与模拟X6132万能铣床故障的主要原则
(1)不能设置电源短路故障、机床带电故障,以免 实验时造成人身伤亡事故。
(2)不能设置电机直接起动故障,否则,一接通总电 源开关,电动机立即起动,可能造成人身和设备事故。
(3)设置故障不能损坏电气设备和电器元件。
(4)不可随意更换电器元件及连接导线的型号和规格。故障设置采用按钮开关和刀开关进行模拟,刀开关根据相应电动机的额定电流进行选择,所有故障点的模拟集中在控制柜的背面进行,以方便教师根据实际情况进行调整。