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中国锻压铣床行业的发展机遇和挑战(二)

文章出处:三重铣床厂家作者:三重机械人气:发表时间:2017-08-05 10:22【

2003.7年代铣床厂家行业模锻件的产量。这是有计划、有步骤、有目标地进行锻造设备的生产和开发的良好机遇,同时也可以预计未来
5-10年市场对锻造设备的需求情况:
 
      (l)热模锻压力机。中国现有热模锻压力机110台,考虑到引进和电液锤的份额,热模锻压力机在5-6年内将有100台以上的需
求;重型卡车的曲轴前轴锻造用160-180 MN热模锻曲柄压力机及制坯设备1-2台。同时还应重点开发带传送装置的30-50MN热
模锻压力机,以提升中国锻造行业的水平;特别要注意开发适于生产轿车锻件的小于lOOOt的高速热模锻压力机,以弥补国内空白。
 
      (2)电液锤和高能螺旋压力机。电液锤在中小模锻件的生产中具有明显优势,现在进口趋势较大,高能螺旋压力机应进一步提
升吨位,近几年生产的多为用于轻型车前轴曲轴锻造的30-50 MN高能螺旋压力机。
 
      (3)1200-1600 t多工位、冷、温锻压力机。用于轿车CVJ及变速箱轴的冷、温精密锻造。目前,1000 t以上的中国仅有5台,
应进一步开拓市场,5-6年内再生产5-6台,以满足国内需求。
 
      (4)辊锻机和楔横轧机。用于重型车曲轴前轴热模锻生产线制坯(坯料直径为160-180 mm,夹持重量为250 kg.)的辊锻机
及机械手,用于生产妒1500 mm的重型车轴类工件的楔横轧机。
 
      (5)棒料精密剪切机和高速带锯床。与冷温挤压、精密模锻及冷热摆辗等工艺配套使用,多为单一品种大批量锻件用棒料热剪机。
 
      (6)大型热摆辗机。重型卡车和坦克的圆盘形件、被动螺旋齿轮和坦克支重轮等适宜采用热摆辗工艺,所需设备吨位为12.5 MN
或更大,一次性投资比其它模锻设备节省很多。
 
      (7)高速镦锻机。卧式镦锻机(含螺钉螺帽机)在轿车小型零件的精锻生产中占有相当重要的地位,全世界有1万台,日本占1/3
今后5-10年内,随着汽车生产量的增加,高速镦锻机的需求量将剧增,并将成为发展的重点之一。
 
      (8)平锻机、液压锻造和挤压机。随着汽车工业的发展,锻件的生产越来越难,需要压力机的力量越来越大,为此发展多步成型
技术具有重要意义。另外,为了提高材料的变形量,用新型平锻机制坯受到重视,而随着机器零件的复杂化和整体化,一些挤压生
产的零件可以使用平锻制造。目前新的平锻设备可以进行立向锻造,从而使平锻不再是一种简单的镦粗聚料设备。
 
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      液压机的用途十分广泛,设计和制造也相对简单,而且其压力和能量可控,对锻造成型具有重要意义,所以应重视发展液压机。
 
      (9)加快国产水压机的改造,发展直驱油压快锻压机。国外自由锻的主力设备是快锻压机,中国尚不能自行设计和制造大吨位的
快锻压机,目前能够生产制造的800 t快锻线,也还有许多地方需要改进。从趋势上来看,宜发展直驱油压快锻压机替代老式自由锻压机。
 
      (10)加快开发锻造生产线需要的辅助设备。如锻造机器人,锻造自动化系统、快速换模装置和上下料系统等。同时也要研究和发
展锻件的无损检测技术、自动快速多点检测系统、工艺过程控制系统和技术。
 
      (II)中频感应加热设备。需要功率大、性能稳定可靠、耐用度高的中频感应加热源为高速镦锻机配套,用于长棒料加热的中频炉和
温度控制准确可靠、两段式带保护气氛的中频感应加热器。
 
      总之,中国的锻造设备应进一步扩大品种、类别,特别是要研制高效自动化锻造成型设备。